DE-TERO® — современные шлифовальные системы

График работы

пн-пт с 8:00 до 16:30

Ваша корзина

0 руб.

0

Зарегистрируйтесь, чтобы создать личный кабинет с возможностью просмотра истории, отслеживать статус заказов, получать индивидуальные рекомендации по подбору инструментов, специальные предложения и акции.

ШАГ 1. Выберите втулку DE-TERO® RQ.

Если у вас уже есть втулка, выберите втулку и кликните на кнопку «Купить только расходники».

Подобранные модификации

Купить только расходники

DE-TERO® RQ – универсальная система для шлифования дерева.

Система DE-TERO® RQ разработана для решения целого спектра задач в шлифовании заготовок разной степени сложности. В частности:
  • Плоских и ровных поверхностей древесины, например, столешниц из дерева.
  • Профилированных изделий с перепадами по высоте до 15 мм.
  • Рамочных профилей, филёнок, калёвок.
  • Погонажа, деревянных накладок для мебели.
  • Игрушек из дерева, предметов интерьера.
  • Торцов мебельных фасадов и ножек стульев.

Характеристики DE-TERO® RQ:

  • Диаметр втулки – 120 мм, 140 мм, 180 мм, 230 мм.
  • Ширина втулки – 100 мм, 150 мм, 200 мм, 300 мм. На заказ можно изготовить разную ширину.
  • Посадочное отверстие – 32 мм. На заказ можно изготовить любого диаметра, гексоганаль и т.д.
  • Высота абразива – 45 мм.
  • Ширина абразивного лепестка – 3 мм, 5 мм, 7 мм, 20 мм, а также абразивный нейлон (0,6 мм; 0,75 мм; 1 мм; 1,1 мм).
  • Тип нарезки – прямая (только нейлон), «елочка» (Q3 2 – чередование наклона абразива).
  • Зернистость абразива – от Р60 до Р320. На заказ можно изготовить зернистость крупнее/мельче.
  • Зернистость абразивного нейлона: Р120, Р180, Р240, Р320.
Особенности сборки:

При сборке системы DE-TERO® RQ важно установить абразив и щетки в правильной последовательности. Абразивный элемент должен идти первым по ходу вращения (смотрите стрелку на втулке). Абразив выполняет всю работу по шлифовке, щетки используются в качестве опоры и принимают часть нагрузки на себя, защищая шлифовальную шкурку от преждевременного износа, особенно при шлифовании торцов фанеры. После абразива устанавливается длинная щетка, затем короткая щетка, которая отличается большей упругостью. В процессе шлифования абразивные лепестки опираются сначала на длинную щетку, а затем вместе с ней на короткую. Это позволяет задействовать всю поверхность лепестка, а не только его конец, что увеличивает производительность, снижает трудозатраты (сокращает необходимость ручной обработки), повышает качество обработки.

Втулка, собранная в неправильной последовательности, не будет выполнять свои функции!

Сборка занимает всего пару минут и не требует применения вспомогательных инструментов. Все выступы входят в пазы без усилий, после чего закрываются загрузочным фланцем. Для замены щеток и абразива не нужно снимать втулку с привода, достаточно убрать фланец.

С детальным процессом сборки можно ознакомиться в инструкции, которая обязательно вкладывается в упаковку со втулкой.

Совместимый инструмент: двигатели DE-TERO® GF и DE-TERO® GF2, токарный станок по дереву.

Рекомендуемые обороты:

  • для массива дерева – частота вращения до 900 об/мин. или линейная скорость вращения 12-16 м/сек.;
  • для изделий из МДФ – частота вращения 300-500 об/мин. или линейная скорость вращения 5-8 м/сек.
ВАЖНО! Неправильный выбор режима оборотов (мощности) приводит к порче заготовки, а также ускоряет изнашивание абразива и щеток. Чем заготовка сложнее и чем материал мягче – тем меньшие обороты должны устанавливаться. В процессе шлифования нужно следить за тем, чтобы абразивные лепестки касались длинной и короткой щеток, при этом пятно контакта с заготовкой составляло примерно 15 мм.

При обработке узких изделий (6-20 мм) существует вероятность чрезмерного пережима щеточных элементов, что способствует их ускоренному износу. Чтобы избежать этого и увеличить производительность, допускается увеличить количество оборотов электродвигателя станка. В некоторых случаях целесообразно обрабатывать заготовку по диагонали, используя при этом всю ширину системы.

При правильном использовании системы опорные щетки работают в 4-5 и более раз дольше, чем абразивные вкладыши.

В ходе обработок заготовок не забывайте чистить абразивные лепестки специальным каучуковым карандашом. Таким образом, вы продлеваете срок службы расходных материалов (в т.ч. шлифовальных дисков на эксцентриковых машинках) и не теряете в качестве шлифования. Чистящий карандаш экономичен в использовании и имеет большой вес у мастеров по дереву, особенно в шлифовании сосны.

Шлифовальные системы DE-TERO® производятся из материалов высокого качества. Втулки изготавливаются из ударопрочного пластика, который служит очень долго. Шлифовальная лента (400J) – компания EKAMANT (Швеция). Основа щеток – натуральный сизаль, исключающий затиры и статику. Абразивный нейлон - достаточно упругий и долговечный материал, который проникает туда, куда не может достать абразив.

Ключевые преимущества систем DE-TERO® – хороший ресурс, легкая замена расходных материалов, решение целого спектра задач в профильном шлифовании.

Подобрать шлифовальную систему DE-TERO® на разные инструменты (дрель, шуруповерт, сверлильный станок, шлифмашины и т.д.), узнать, на каких интернет-платформах можно приобрести насадки, помогут технические специалисты. Напишите нам через чат или позвоните по тел. 8 800 700 07 30. Консультации также предоставляются в нашей группе В Контакте.

Пример шлифования сложной фрезеровки (материал - бук).

Получили обратную связь, что такой сложный профиль из бука невозможно шлифовать. Доказываем обратное с помощью систем DE-TERO®. Мы отшлифовали даже узкий глубокий паз, который казался проблемным.


Пример шлифования ножки стула после копировального станка.

Мы намеренно сделали маленький диаметр, чтобы можно было шлифовать во внутренних радиусах изгибов ножки стула. Абразив скомбинирован по специальной схеме с целью сохранения производительности и качества.


Шлифование сложных профилей абразивным нейлоном.

Шлифование сложных профилей с прямыми внутренними углами. Комплектация: опорные щетки, чередование абразива и нейлона. Абразив берет на себя основную поверхность, а нейлон - труднодоступные места.


Устали маяться с торцами фанеры при шлифовке?

В ассортименте DE-TERO®️ есть готовые решения для получения идеально отшлифованных торцов фанеры. Теперь вам не нужны насадки на дрель с ленточкой или шлифовальные губки!


Обзор шлифовального модуля DE-TERO® GF с системой DE-TERO® RQ.

Мастер Mix Wood делится своими впечатлениями от работы шлифовального модуля DE-TERO® GF. На модуле установлена система DE-TERO® RQ. Комплектация системы и модуля может варьироваться.


Обзор возможностей шлифовального модуля DE-TERO® GF.

Рассказываем о технических преимуществах шлифовального модуля DE-TERO® GF, демонстрируя его работу с установленными системами DE-TERO® R, DE-TERO® RQ, DE-TERO® RQP.


Александр Брюкнер о системе DE-TERO® DTW.

Рассматриваем принцип работы шлифовальной системы DE-TERO® DWT, которая устанавливается на токарный станок по дереву и может комплектоваться насадками DE-TERO® R и DE-TERO® RQ.


Извините, здесь еще нет ни одного отзыва.

Извините, здесь еще нет ни одного вопроса.

У вас остались вопросы?

Оставьте заявку, указав ваши контактные данные, и в ближайшее время мы с вами обязательно свяжемся. Поля помеченые * являются обязательными для заполнения.