График работы

пн-пт с 8:00 до 16:30

Ваша корзина

0 руб.

0

Зарегистрируйтесь, чтобы создать личный кабинет с возможностью просмотра истории, отслеживать статус заказов, получать индивидуальные рекомендации по подбору инструментов, специальные предложения и акции.

DE-TERO® RQP – шлифовальная система повышенной производительности

DE-TERO® RQP – шлифовальная система повышенной производительности.

DE-TERO® RQP – разработка инженеров компании DE-TERO®. Не уступает по качеству шлифования ленточным станкам. На практике позволяет удалять даже кинематическую волну, возникающую после фрезеровки на профилях высотой 5-8 мм. Система обеспечивает высокую скорость шлифования и существенную экономию вашего времени.
DE-TERO® RQP предназначена для шлифования:
  • деталей мебельного производства разного размера и конфигурации (ножки стульев/ столов, багетные рамы и карнизов и т.п.);
  • торцов фанеры;
  • плоскостей.
Характеристики DE-TERO® RQP:
  • Диаметр втулки (внутренний/внешний) – 120/150 мм, 160/190 мм, 180/210 мм, 230/260 мм.
  • Ширина втулки – 100 мм, 150 мм, 200 мм, 300 мм.
  • Посадочное отверстие – 32 мм. На заказ можно изготовить любого диаметра.
  • Высота абразива – 60 мм.
  • Ширина абразивного лепестка – 3 мм, 5 мм, 7 мм, 20 мм.
  • Тип нарезки – «елочка» (Q3 2 – чередование наклона абразива).
  • Зернистость абразива – от Р60 до Р320. На заказ можно изготовить зернистость крупнее/мельче.
Особенности сборки:

Шлифовальная система DE-TERO® RQP представляет собой радиальную втулку с пазами для абразивных и щеточных (гибким высоким и двумя более жёсткими короткими) сегментов. После сборки необходимо установить фланцы и стопорные резиновые кольца.

Действующим элементом шлифования является абразив! Он должен быть установлен первым из 4-х элементов строго по ходу вращения модуля (смотрите стрелку внутри втулки). Щетки выполняют функцию опоры, регулируя усилия, которые приходятся на абразив и защищая его от повышенного изнашивания. За абразивом устанавливается высокая, более гибкая щетка, затем – две коротких, более упругих. Таким образом, «подпружиненный» абразив как бы лежит на поверхности, имитируя работу шлифовальной ленты.

С детальным процессом сборки можно ознакомиться в инструкции.

Совместимый инструмент: двигатели DE-TERO® GF и DE-TERO® GF2.

Рекомендуемые обороты: до 900 об/мин.

Рекомендуем посмотреть обзор возможностей модуля DE-TERO® GF, в котором указаны преимущества каждой шлифовальной системы.

Систему DE-TERO® RQP вы можете установить на свой привод. Обратитесь к техническим специалистам за бесплатной консультацией и закажите посадочное под свой вал. Главное, чтобы обороты и мощность вашего двигателя соответствовали параметрам применяемой системы и обрабатываемого вида материала, а внешний диаметр шлифовального вала поместился под кожухом пылеотвода привода.

В ходе обработок заготовок не забывайте чистить абразивные лепестки специальным каучуковым карандашом. Таким образом, вы продлеваете срок службы расходных материалов и не теряете в качестве шлифования. Чистящий карандаш экономичен в использовании.

Шлифовальные системы DE-TERO® производятся из материалов высокого качества. Втулки изготавливаются из ударопрочного пластика, который служит очень долго. Шлифовальная лента – абразивный материал, устойчивый к истиранию (EKAMANT (Швеция), Karbosan (Турция), Sunmight (Корея). Основа щеток – натуральный сизаль, исключающий затиры и статику.

Ключевые преимущества систем DE-TERO® – хороший ресурс, легкая замена расходных материалов, решение целого спектра задач в профильном шлифовании.

Подобрать шлифовальную систему DE-TERO® помогут технические специалисты. Напишите нам через чат или позвоните по тел. 8 800 700 07 30. Консультации также предоставляются в нашей группе В Контакте.

ШАГ 1. Выберите втулку DE-TERO® RQP.

Если у вас уже есть втулка, выберите втулку и кликните на кнопку «Купить только расходники».

Подобранные модификации

Купить только расходники

DE-TERO® RQP – шлифовальная система повышенной производительности.

DE-TERO® RQP – разработка инженеров компании DE-TERO®. Не уступает по качеству шлифования ленточным станкам. На практике позволяет удалять даже кинематическую волну, возникающую после фрезеровки на профилях высотой 5-8 мм. Система обеспечивает высокую скорость шлифования и существенную экономию вашего времени.
DE-TERO® RQP предназначена для шлифования:
  • деталей мебельного производства разного размера и конфигурации (ножки стульев/ столов, багетные рамы и карнизов и т.п.);
  • торцов фанеры;
  • плоскостей.
Характеристики DE-TERO® RQP:
  • Диаметр втулки (внутренний/внешний) – 120/150 мм, 160/190 мм, 180/210 мм, 230/260 мм.
  • Ширина втулки – 100 мм, 150 мм, 200 мм, 300 мм.
  • Посадочное отверстие – 32 мм. На заказ можно изготовить любого диаметра.
  • Высота абразива – 60 мм.
  • Ширина абразивного лепестка – 3 мм, 5 мм, 7 мм, 20 мм.
  • Тип нарезки – «елочка» (Q3 2 – чередование наклона абразива).
  • Зернистость абразива – от Р60 до Р320. На заказ можно изготовить зернистость крупнее/мельче.
Особенности сборки:

Шлифовальная система DE-TERO® RQP представляет собой радиальную втулку с пазами для абразивных и щеточных (гибким высоким и двумя более жёсткими короткими) сегментов. После сборки необходимо установить фланцы и стопорные резиновые кольца.

Действующим элементом шлифования является абразив! Он должен быть установлен первым из 4-х элементов строго по ходу вращения модуля (смотрите стрелку внутри втулки). Щетки выполняют функцию опоры, регулируя усилия, которые приходятся на абразив и защищая его от повышенного изнашивания. За абразивом устанавливается высокая, более гибкая щетка, затем – две коротких, более упругих. Таким образом, «подпружиненный» абразив как бы лежит на поверхности, имитируя работу шлифовальной ленты.

С детальным процессом сборки можно ознакомиться в инструкции.

Совместимый инструмент: двигатели DE-TERO® GF и DE-TERO® GF2.

Рекомендуемые обороты: до 900 об/мин.

Рекомендуем посмотреть обзор возможностей модуля DE-TERO® GF, в котором указаны преимущества каждой шлифовальной системы.

Систему DE-TERO® RQP вы можете установить на свой привод. Обратитесь к техническим специалистам за бесплатной консультацией и закажите посадочное под свой вал. Главное, чтобы обороты и мощность вашего двигателя соответствовали параметрам применяемой системы и обрабатываемого вида материала, а внешний диаметр шлифовального вала поместился под кожухом пылеотвода привода.

В ходе обработок заготовок не забывайте чистить абразивные лепестки специальным каучуковым карандашом. Таким образом, вы продлеваете срок службы расходных материалов и не теряете в качестве шлифования. Чистящий карандаш экономичен в использовании.

Шлифовальные системы DE-TERO® производятся из материалов высокого качества. Втулки изготавливаются из ударопрочного пластика, который служит очень долго. Шлифовальная лента – абразивный материал, устойчивый к истиранию (EKAMANT (Швеция), Karbosan (Турция), Sunmight (Корея). Основа щеток – натуральный сизаль, исключающий затиры и статику.

Ключевые преимущества систем DE-TERO® – хороший ресурс, легкая замена расходных материалов, решение целого спектра задач в профильном шлифовании.

Подобрать шлифовальную систему DE-TERO® помогут технические специалисты. Напишите нам через чат или позвоните по тел. 8 800 700 07 30. Консультации также предоставляются в нашей группе В Контакте.

Удаление волны от фрезы.

Удаление волны от фрезы и шлифование прилегающих радиусов возможны с помощью нашей шлифовальной системы DE-TERO® RQP. Возможно изготовление систем с разными диаметрами, шириной в зависимости от ваших задач.

Пример шлифования ножки стула после копировального станка.

Мы специально сделали маленький диаметр, чтобы шлифовать во внутренних радиусах изгибов ножки стула. По специальной схеме скомбинировали абразив с целью повышения производительности и сохранения стабильно высокого качества.

Обзор возможностей шлифовального модуля DE-TERO® GF.

Рассказываем о технических преимуществах шлифовального модуля DE-TERO® GF, демонстрируя его работу с установленными системами DE-TERO® R, DE-TERO® RQ, DE-TERO® RQP.

Шлифуем разные элементы из бука.

Система DE-TERO® RQP работает 7 часов в смену. Выход - 800-1400 деталей за смену. Ресурс абразива - 5-7 рабочих смен. Ресурс длинной щетки - 1,5-2 мес. Коротких щеток хватает до 3-х мес.

Извините, здесь еще нет ни одного отзыва.

Извините, здесь еще нет ни одного вопроса.