График работы

пн-пт с 8:00 до 16:30

Ваша корзина

0 руб.

0

Зарегистрируйтесь, чтобы создать личный кабинет с возможностью просмотра истории, отслеживать статус заказов, получать индивидуальные рекомендации по подбору инструментов, специальные предложения и акции.

Шлифовальные станки с автоподачей

DE-TERO® RGM 130/18 – шлифовальный станок проходного типа для сложных фрезеровок мебели, дверей

Уникальная система роторного движения чашек позволяет получить абсолютно равномерное шлифование по всей поверхности.

от 1 300 000 руб.
DE-TERO® RGM 1000 – шлифовальный станок с роторным узлом для обработки сложных глубоких и прямолинейных фрезеровок

Барабаны вращаются попарно навстречу друг другу и с разной скоростью, что позволяет повысить эффективность шлифовки.

от 1 079 407 руб.
RGM 1200 четырехсторонний шлифовальный станок проходного типа для погонажных изделий

Начальное, промежуточное и финишное шлифование погонажных и профильных изделий из дерева, МДФ, пластика, металла.

от 630 495 руб.
Современное производство требует точности и производительности. Шлифовальные станки с автоподачей решают обе задачи, обеспечивая стабильное качество поверхности и высокую скорость обработки. Оборудование этого класса востребовано в мебельном производстве, изготовлении погонажных изделий и при финишной отделке деталей из массива, МДФ и пластика.

Особенности

Автоматизированная подача заготовки — ключевое преимущество, которое отличает машины проходного типа от стационарных аналогов. Оператору не нужно вручную проталкивать деталь через рабочую зону: заготовка протягивается конвейером с заданной скоростью, что исключает рывки и неравномерность шлифования.

Основные преимущества автоматизированных систем:

  • Стабильное качество поверхности на всей длине детали.
  • Снижение утомляемости оператора и повышение безопасности труда.
  • Возможность интеграции в поточные линии.
  • Равномерный износ абразивного инструмента.
  • Высокая производительность при серийном производстве.

В каталог включены модели для различных задач: от обработки плоскостей до сложных профильных фрезеровок. Каждая машина рассчитана на длительную эксплуатацию в условиях промышленной загрузки.

Конструкция

Базовый элемент — шлифовальный барабанный узел. В зависимости от модели применяется различная кинематика рабочего органа. Например, в модификациях с роторными головками частота вращения барабана сочетается с планетарным движением абразивных чашек, что позволяет обрабатывать рельефные поверхности и глубокие фрезеровки без потери геометрии рисунка.

Барабаны в моделях RGM вращаются попарно навстречу друг другу. Такое решение увеличивает эффективность съёма материала и снижает риск задиров. Реализована функция автоподачи посредством транспортёрной ленты, скорость движения которой регулируется в широких пределах.

Деревообрабатывающие станки с автоматической подачей оснащаются системами быстрой замены абразива. Это сокращает время простоя при смене зернистости — от черновой обдирки до финишной полировки.

Технические характеристики

Параметры оборудования подбираются под конкретные задачи производства. При выборе учитываются габариты обрабатываемых деталей, требуемая производительность и доступные площади цеха.



Модель
Назначение
Мощность
Особенности
DE-TERO® RGM 130/18
Мебель, двери, сложные фрезеровки
Высокая
Роторное движение чашек, равномерное шлифование
DE-TERO® RGM 1000
Глубокие и прямолинейные фрезеровки
Средняя
Встречное вращение барабанов
RGM 1200
Погонажные изделия, профильные детали
Экономичная
Четырёхсторонняя обработка, начальное и финишное шлифование


Ключевые параметры, на которые стоит обратить внимание:

  1. Ширина рабочей зоны определяет максимальный размер заготовки, которую можно обработать за один проход.
  2. Толщина заготовки задаёт диапазон настройки прижимных механизмов.
  3. Потребляемая мощность влияет на требования к электроснабжению цеха.
  4. Скорость подачи регулируется в зависимости от твёрдости материала и требуемой шероховатости.
  5. Частота вращения рабочего вала и скорость подачи должны быть сбалансированы для оптимального качества.

Масса нетто станков варьируется в зависимости от комплектации. Габариты и размер упаковки указываются в спецификации к каждой модели. Расходные материалы — абразивные ленты, щётки, чашки — подбираются под конкретные материалы: дерево, пластик, металл.

Оплата и доставка

Приобретение промышленного оборудования требует чёткого понимания финансовых и логистических условий. Оплата производится по безналичному расчёту на основании выставленного счёта. Для постоянных клиентов предусмотрена гибкая система скидок и возможность лизинга.

Доставка осуществляется транспортными компаниями по всей России. Оборудование упаковывается в деревянную обрешётку, размер упаковки соответствует габаритам станка. Это гарантирует сохранность техники при транспортировке. Все модели, отмеченные знаком «В наличии», отгружаются в кратчайшие сроки после поступления оплаты.

Длина и ширина станков учитываются при планировании размещения в цехе. Рекомендуется заранее подготовить площадку с учётом зон обслуживания и подъезда абразивным материалом для замены оснастки.

Запрос коммерческого предложения

Для подбора оптимальной конфигурации рекомендуется обратиться к техническим специалистам. Инженеры помогут определить необходимую мощность, ширину обработки и скорость подачи под конкретные задачи. Коммерческое предложение включает стоимость станка, комплектацию, сроки поставки и условия сервисного обслуживания.

Шлифовальный станок с автоматической подачей — это инвестиция в стабильное качество и производительность. Правильно подобранное оборудование окупается за счёт снижения брака и увеличения объёмов выпуска готовой продукции.

Нужна консультация?

Оставьте запрос прямо сейчас и наш технический специалист вам перезвонит.